MC²: spécialiste dans le traitement des poudres, hautement spécialisée dans le mélange.

Avec plus de 25 ans d'expérience dans le traitement des poudres, hautement spécialisée dans le mélange, MC² produit des mélangeurs à socs, à pales et à rubans de très haute qualité. 

MC² fournit des solutions pour toutes les applications industrielles où le mélange est crucial : CHIMIE, ALIMENTAIRE, MINERAUX, RECYCLAGE, WWT... 

MC²offre également un service après-vente, d'assistance et de maintenance, ainsi que de modification et de réparation sur le terrain. 
MC² fournit des composants et des pièces de rechange pour plusieurs machines industrielles normalement utilisées dans les usines de production, où les poudres et les granulés sont traités. 

Sur demande, MC² peut également fournir des services de montage et d’installation de composants et de pièces détachées sur des machines existantes

Mélangeurs à socs de charrue KB

La gamme de mélangeurs à socs de charrue monorotor est la solution idéale pour obtenir des batchs de haute qualité avec une grande variété de matériaux. Grâce à la technologie du lit fluidisé mécanique (qui garantit un très haut niveau d’homogénéisation et l’absence totale de points morts à l’intérieur de la cuve de mélange), ces mélangeurs sont utilisés dans tous les secteurs industriels.

Avec un large éventail de configurations différentes, un haut degré de précision dans leur construction et une construction solide et robuste, les mélangeurs à socs de charrue horizontale monorotor KB conviennent aussi bien aux applications intensives et lourdes qu’aux petites productions hautement spécialisées.

  • Large gamme de machines (de 50 à 12 000 litres).

  • Différents matériaux de construction : acier au carbone, acier anti-usure, acier inoxydable (AISI304 ou AISI316).

  • Bouche de chargement selon les exigences et la disposition du client.

  • Différents types de bouches de vidange (circulaire ou rectangulaire/carrée – simple ou multiple – ou vidange intégrale).

  • Différents types d’outils de mélange, en fonction des matériaux à traiter et de l’application.

  • Large gamme d’accessoires, utiles pour améliorer la qualité du mélange, réduire le temps de mélange et augmenter la flexibilité de la machine.

  • Différents types de motorisation, dimensionnés au cas par cas, en fonction de l’application, de l’exécution et des éventuelles contraintes d’installation.

  • Construction robuste et industrielle

  • Excellente homogénéisation des mélanges (jusqu’à 1:100 000)

  • Excellente répétabilité des batchs

  • Temps de mélange minimum

  • Très haute fiabilité et maintenance minimale

  • Meilleur rapport qualité/prix – excellent retour sur investissement

  • Flexibilité maximale, personnalisation maximale

Mélangeurs à socs de charrue KC

Les mélangeurs de la série KC sont la solution parfaite pour mélanger de grandes quantités de produits dans un processus en continu. Utilisant la technologie du lit fluidisé mécanique, ces machines sont idéales lorsque de grandes quantités de produits doivent être traitées sans interruption, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

Une fois l’alimentation du mélangeur ajustée aux quantités de produit souhaitées, la machine produira un mélange constant avec un très haut degré d’homogénéisation. Si nécessaire, le mélangeur peut être équipé d’accessoires tels que des agitateurs latéraux, des systèmes d’injection de liquide, une double enveloppe, et bien d’autres encore, offrant ainsi la configuration idéale pour l’application et les besoins du client.

  • Large gamme de machines (débits de 1 à 700+ m3/h)

  • Différents matériaux de construction : acier au carbone, acier anti-usure, acier inoxydable (AISI304 ou AISI316).

  • Bouches de chargement selon les exigences et la disposition du client

  • Différents types de trappes de vidange (verticales ou frontales, avec réglage manuel/automatique du déflecteur de flux)

  • Différents types d’outils de mélange, en fonction des matériaux à traiter et de l’application.

  • Large gamme d’accessoires, utiles pour améliorer la qualité du mélange, réduire le temps de mélange et augmenter la flexibilité de la machine.

  • Différents types de motorisation, dimensionnés au cas par cas, en fonction de l’application, de l’exécution et des éventuelles contraintes d’installation.

Mélangeurs à rubans RBC

La gamme de mélangeurs à ruban monorotor à batch RB est la solution idéale lorsqu’il s’agit de mélanger des ingrédients fragiles et délicats pour obtenir une qualité optimale.

Grâce aux quatre hélices à ruban opposées et contre-rotatives qui poussent les matériaux le long de la cuve de mélange, du centre vers les côtés et vice-versa, ces mélangeurs horizontaux sont particulièrement adaptés au traitement des poudres et des granulés secs, en évitant complètement le risque de les casser ou de les altérer de quelque façon que ce soit.
 

  • Large gamme de machines (de 50 à 10 000 litres)

  • Différents matériaux de construction : acier au carbone, acier inoxydable (AISI304 ou AISI316)

  • Bouches de chargement selon les exigences et la disposition du client

  • Différents types de bouches de déchargement (circulaires ou carrées/rectangulaires – simples ou multiples, vidange intégrale, vidange avec vis d’extraction intégrée).

  • 4 hélices contrarotatives, dimensionnées en fonction de l’application et des matériaux à mélanger

  • Large gamme d’accessoires, utiles pour améliorer la qualité du mélange, réduire le temps de mélange et augmenter la flexibilité de la machine.

  • Différents types de motorisation, dimensionnés en fonction de l’application, de l’exécution et des éventuelles contraintes d’installation.

  • Construction robuste, industrielle

  • Excellente qualité de mélange

  • Excellente reproductibilité des batchs

  • Idéal pour les matériaux délicats et fragiles

  • Fiabilité élevée et maniabilité minimale

  • Meilleur rapport qualité/prix – excellent retour sur investissement

  • Grande flexibilité, grande personnalisation

  • Faible puissance installée, faible consommation d’énergie

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